超级字的制作流程：
第一步：制作字壳：
1、用围字折弯机制作铝字壳，铝字壳根据需要选择颜色喷粉。
2、铝字壳边缝接合：把雕刻好的铝方块用502粘牢。
3、制作字壳背板：可以用铝塑板或PVC板封装，并布上灯，注意板上要打足够的孔，方便灌胶和散热。
第二步：固定字壳：
在卓丽光固化平台上涂抹，把魔力擦拭干净（一般情况下不涂），然后字壳反扣在台面，用铁块把周边压实，避免漏胶。
第三步：调制参数：
1、计算胶水用量。
2、调节机器参数。
3、加温参数设置。
第四步：浇灌胶水：
1、用灌胶机喷枪往字壳背板的孔浇注胶水。喷枪上有一个按钮是出胶，另一个按钮是换字。浇灌过程需要注意
字壳边缘有无大量漏胶，必须用铁块压牢。
2、灌好胶后，在上面设置调好参数后，按下“气缸下压”（自动状态下），则开始自动工作。
第五步：固化成品：
根据设定的时间（60-90分钟）内，完成固化，气缸上升，可稍等5分钟散热时间。然后取下铁块，再稍用国取下固化后的超级字。
超级字的制作工艺：
1、调制液态亚克力溶液：
根据客户的要求，调制相应颜色、密度的液态亚克力溶液，这一点与制调配树脂非常相似，但树脂调配后一般8小时就会固
化，固化后树脂就作废了。而液态亚克力调配好后，在常温下，可保存两三个月不固化，可以正常使用。
2、弯字机制作字壳：
根据客户所需要的规格制作文件，将文件导入与弯字机连通的电脑中，然后将特制铝边材料放入弯字机的制作槽
中，启动机器便可自动化生产，字壳无需焊接，一体化成型，将铝边字壳做相应的烤漆处理。
3、浇注液态亚克力面板：
将成型的超级字铝边字壳放置在超级字特制制作台上，工作台附有一键固化系统，将液态亚克力导入字壳内
槽，待液态亚克力流平后，开启一键固化系统，大概2小时就可完成固化。
4、装灯封底：
超级字的底板使铝塑板材料，其灯源一般采用LED灯带，底板与字壳用玻璃胶安装密封，这样完
成了超级字的制作，用玻璃胶密封的铝塑底板拆卸容易，方便超级字内部灯源的维护。
超级字的制作方法：
一、 清洁：
1. 清洁字壳。灌胶前，需要把超级字字壳清理干净，避免灰尘影响效果。
2. 清理台面。用酒精、丙酮等清洗剂清洗超级字固化平台玻璃操作台面。
二、固定字壳：
擦拭干净台面后，把超级字字壳反扣在台面，均匀压上铁块，防止字壳漏胶。
三、计算用胶量：
现在设置每个字的用胶量计算每个字的用胶量公式如下：每个字用胶量＝每个字面积x倒胶厚度x超级胶密度。
注：每个字面积用易字软件计算；倒胶厚度一般是4MM-5MM，小字是3MM；旭升超级字胶密度约为1100公斤/立方米。
例：某个字面积为0.15平方米，则需要胶水量＝0.15平方米*0.0004M*1100公斤/立方米＝0.066g
四、打胶：
1、开始用胶枪打胶，均匀注入每个字壳背部的圆孔。
2、所有的字打完胶，可以打开机箱面板，目视检查下字壳四周胶水是否流淌到位。
五：固化环节：
一、设置工作时间：
一般操作界面设置：气缸上升时间/工作时间/紫外线时间为60分钟，风扇延迟启动为15分钟，风扇时间为45分钟。
二、 成品完成：
大概在设定的60分钟之后，升起机器，取下压在字壳上的铁块。稍用力掰开字壳，很不费劲就脱落了。
六、质检包装：
取下字壳后，测试灯光，检查完成后直接就可以包装发货。
